Teinture De Prétraitement D'Un Tissu De Coton De Qualité Dans La Demande

Exigences de base avant le traitement pourrait être résumé comme "uniforme, de pparence, de net, blanc" quatre mots.

B) Le terme « perméabilité » désigne l 'aptitude à la cuisson et l' absence de « collage »;

En théorie, toutes les couleurs n 'ont pas besoin d' être blanchies avant teinture, mais le degré de blanchissement du fond du tissu influe sur la reproductibilité de la couleur.

"Homogène, perméable, net, blanc" n 'est qu' une condition générale de la qualité des produits semi - finis, alors que la production effective exige des moyens spécifiques de contrôle de la qualité des produits semi - finis.

Rendement brut

Les produits semi - finis utilisés pour la teinture ne sont pas plus efficaces que les poils, les tissus de coton pur ont un rendement brut de 10 cm / 30 min.

Attention à deux points, l 'un est de mesurer la performance instantanée d' un produit semi - fini.

Etant donné que, lors du laminage continu, le tissu est imprégné de mauvaises performances instantanées, la teinture peut se traduire par une imperméabilité à l 'immersion et par la formation de bandes de couleur ou de couleur de surface.

En revanche, si les gouttelettes d 'eau sont imprégnées de gouttelettes synthétiques de courte durée sur la surface du tissu, les résultats instantanés sont jugés insuffisants, même à très brève échéance.

Deuxièmement, il s' agit de tester l 'efficacité totale du tissu, et non de prélever chacun 10 cm à gauche et à droite du tissu.

Toute demande de test de l'effet capillaire 30 min de test de ligne est une ligne droite finale, ou sensiblement à proximité de la ligne droite.

Gauche, droite, la différence de l'effet capillaire est contrôlée au moins de 0,5 cm, ou lors de la coloration facile à produire de la gauche - droite de la différence de couleur.

Le degré de blanc.

Il est possible d 'utiliser le dispositif de blanchissement zbd pour tester.

Pour les produits semi - finis utilisés dans la teinture, il n 'est pas préférable de blanchir, mais de déterminer le degré de blanchissement requis en fonction des différentes espèces et des différentes couleurs colorées.

Après un processus normal de cuisson et de rinçage, le degré de blanchissement de la variété est légèrement différent pour les fils plus gros et plus denses, tandis que le degré de blanchissement du tissu est légèrement meilleur pour les fils plus fins et moins denses.

Avec le blanchiment à l'oxygène pour améliorer la blancheur sensiblement au détriment de la résistance pour le prix.

Alors, lors de l'élaboration du processus technologique réel, il est tenu compte de la situation de forte réduction de tissu.

La valeur de blancheur doit normalement être supérieure à 75, la coloration de la lumière active, la valeur de blancheur ne doit pas être inférieure à 80.

En outre, le degré de blanc pour la couleur de la lumière uniforme, dans la teinture de semi - produits pour la coloration de produits semi - finis avec un degré de blancheur différences doit être inférieure à 3, un tissu blanc de gauche de la valeur de différence inférieure à 1,5.

Puissant

Après le blanchiment de fibres de coton par l'action de divers produits chimiques, fortement diminué, mais si le processus d'élaboration rationnelle de baisse de la résistance peut être commandé dans une plage admissible.

Étant donné que les tissus épais de coton pur sont actuellement de mauvaise qualité et que, dans certains cas, la résistance des tissus bruts ne répond pas aux normes nationales, il est essentiel de tester la résistance des tissus avant de les produire et la réduction de la résistance après la cuisson peut généralement être maîtrisée à moins de 5%.

Slope

Textile

Dans le traitement, le prétraitement est l 'un des procédés qui provoquent plus facilement l' inclinaison des trames.

Cela s' explique principalement par la longueur du processus de dégraissage et par la tension relativement élevée du tissu, qui est susceptible de provoquer une pente de trame en raison d 'une vulnérabilité variable lorsque le rouleau de guidage de machine n' est pas totalement parallèle.

Velours côtelé kaki épais en général et dans le tissu après blanchiment de trame à 2 à 4%.

Si après blanchiment de trame est trop grande, doit effectuer un examen global de la machine.

La quantité de peroxyde d'hydrogène résiduel

Le tissu après le blanchiment à l'oxygène, même après lavage suffisant, du peroxyde d'hydrogène peut également avoir une certaine quantité de résidus dans le tissu, la teinture de Colorants réactifs ont de graves effets entraîne localement colorant résistant, la formation de taches blanches.

Actuellement, les résidus de peroxyde d'hydrogène sur le tissu de la valeur admissible, il n'existe pas de normes spécifiques.

Sur la base de l'expérience pratique sur le tissu du peroxyde d'hydrogène résiduel inférieur à 10 mg / kg, et une répartition homogène, sans affecter de manière significative pour la coloration, la quantité résiduelle supérieure à 35mg / kg, amener le colorant réactif de couleur superficielle, et de couleur sombre.

La quantité résiduelle peut être testée avec du papier d 'essai spécial.

Avant d 'entrer dans le sèche - linge après que le tissu soit cuit à l' eau de lavage, le papier d 'essai est collé à la surface du tissu pour observer les changements de couleur du papier d' essai.