百麗靴業は製品の品質向上に力を入れている。

先日、百麗靴産業グループは安徽宿州の工業園に位置しています。以前、百麗靴業グループはすでに深圳大波、東莞虎門、湖北姉妹に年産靴2000万足を超える生産基地を建設しました。今回の地縁戦略の布石について、百麗国際最高経営責任者の盛百椒氏は、新工場が将来の事業発展の重要な支えとなると強調し、品質コントロールは第一位のことです。

先日、記者は深入な百麗靴業集団が深センの工業園に取材しました。生産ラインの上で、仕事の交流パネルの前で、従業員の持ち場からクラス表を並べて、検査員のけちをつける目つきの中で、ずっと1筋の濃いのがあふれています。品質文化の息吹

百麗靴業グループに入ってブランドをおります。思加図（Stockcatoo）底の作業場は生産ラインが両側に並べられていて、各工程の職位の労働者が忙しくて秩序立っているのが見えます。職場主任の曹啓献さんによると、彼が担当している生産ラインは12の作業グループに分かれており、上下の工程の間には厳格な作業があるという。品質検査は、前工程が不合格だったら、次の工程に進みません。最後に箱に入る前の総検査ラインでは、靴はどれも職人さんたちの「目を輝かす」各靴の標準見本が手元に置かれていますが、少し傷があると、その工程に戻ってやり直します。

調査によると、2009年から、百麗靴業グループの生産システムは手直し率を重要なものとしています。審査する指標を定め、詳細な製品品質評価管理方法を制定した。広東省の靴製造専門委員会の宋暁武会長は記者に対し、一般的に工業化モードで、靴一つで全部で150以上の工程があり、工程ごとの品質管理と流れのスピードが完成品の品質と生産効率を決定しました。そのため、リフォーム率は企業の経営効率だけでなく、製品にも関係しています。品質制御する「指揮棒」。