元からミシンの作業効率を高める

重さが1キロしかない外回転子構造をリニアモータに直接セットミシンヘッドの主軸は、元の電動平台の重さ約15キロのクラッチモータに取って代わって、ミシンの「自動停止針、自動バック、自動カットライン、調整変速機」を実現します。機能ミシンの作業効率を30%以上上げ、電気の80%を節約します。この革命的な「高効率省エネシステム」は、石獅子市盈豊工貿発展有限公司が自主的に開発した新技術で、国家知識産権局から授与された実用的な技術です。新型特許ライオンのアパレル産業の技術のアップグレードを推進し、総合競争力を高めることに重要な役割を果たします。

「高効率省エネデジタルシステム」プロジェクトは石獅子市政府が2009年に導入した重点科学技術プロジェクトで、石獅子市盈豊工貿発展有限公司は科学技術孵化基地に入りました。石獅子の発達した服装製造業の特徴に対して、服装業の保有量が大きい電気平車分野にターゲットを絞って、構造が複雑で、故障率が高く、修理が不便な伝統的な電気平車に対して、新しいデジタル制御システムの改良を行いました。

このような摩擦クラッチなし、ベルト駆動なし、直駆電機を主軸にセットした革新的な製品は、騒音や振動がなく、伝統的な電動平車と比べて80%以上の節電となり、モータ温度が50%以上低下し、グリーン・高効率・電気機械製品と呼ばれています。服装企業のコスト圧力を軽減するために、元の電動平車を改造して、熟練労働者は10分以内に改造し終わって、大幅に仕事効果を高めることができます。大量のエネルギーを節約できます。改造後の操作効果はコンピュータと同じです。電気平車は改造して、NC制御システムを加えた後、性能が優れています。改善された新型ミシンは、石獅子の一部の服装企業で試用した後、労働強度が低下し、仕事効果が30%アップし、80%以上の節電効果があり、企業と生産現場の平旋工から好評を得ました。