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布地技術:毛織物の防縮整理の化合物とその合成方法を紹介します。

2012/7/27 8:59:00 29

ファブリック

(一)インターフェース重合


この方法は、まず羊毛を水に溶解させた二アミン類で処理し、次に有機溶剤(水とは混和しない)に溶解したジクロロまたはジトリル酸エステルで処理した結果、繊維表面の水と非水界面で重合反応し、ポリアミドを生成し、反応は以下の通りである。


NH 2 RNH 2+CICOR'COCI------CONHR NH COR'CO---


タンパク質の大分子側鎖上のポリアミン基も塩化アミドと反応するので、界面で重合しながらグラフト反応が発生する可能性があります。


 

羊毛

•NH 2+CcoRCONH--→羊毛•NHCORCO•NH--+HCI


このようにして高分子薄膜と繊維を強固に結合させた。

カプチーアミンとデカンジクロロは良好な効果を得ることができると紹介されています。


この法律を採用して連続加工を行う場合、設備に対して特別な要求がありますので、工業生産は一定の影響を受けます。


(二)プリカーサ処理


よく使われるプリカーサの構造は、一般的に三つのタイプがある。

一つは分岐型の骨格を持っていて、多元アルコールのポリエーテルが多く、よく使われているポリエポキシプロピレンがあり、ポリエポキシビニル、ブテンを応用するものもあり、分子量は2000~10000で、一般的に三つの官能基を持っています。

これらの官能基は、ジイソシアン酸エステルと反応して活性基を持つプレ量体を生成し、一般的に用いられているジイソシアン酸エステル(2、4、1、2、6の異性体との混合物)、ヘキサメチレンジシアン酸エステルまたはl、4のシクロヘキサンジアン酸エステルがある。


イソシアン酸エステルは水との作用により反応性を失いやすいので、溶剤法を用いて加工されることが多く、一般的な溶剤は塩化ビニルや三塩化ビニルである。

予量体の常用量(固体で計算する)はl・0~3・5%(羊毛の重さに対して)で、室温で固化反応は4~8日で完成します。温度、湿度を高め、蒸気蒸しや触媒を使うと反応速度が高くなります。

反応媒質としての大量の溶媒の使用を避けるために,前量体溶液を水中で乳化して適用できる。

最近では活発な水素を含む低分子化合物と前聚体反応を研究し、イソシアン酸基を封鎖して、前聚体を水中で安定させることができます。

この閉鎖反応は可逆的であり,閉じた基は加熱によって除去(解閉鎖)できる。

閉鎖基も架橋反応に参加できれば,閉塞を解くかどうかは架橋反応の進行に影響しない。


他のクラスのプレ合体は線型骨格を持ち,一定距離ごとに活性基がある。

線型骨格はポリプロピレン酸エステルやビニル共量体が多く、塩化アミドを包括基として用いています。その含有量は5~10%程度です。

エチレン、酢酸ビニル、メチルアクリル塩化物のモル比が70:24:6で集まったプレポリマーの応用が多いです。商品Zeset TPはこのプレポリマーです。

塩化ニル基は水に極めて敏感であるため,溶媒として有機溶媒,例えば三塩化ビニルを用いている。

プレポリマー溶液を乾燥、蒸気蒸しまたは熱圧により、プレポリマーが急速に硬化し、繊維上に極薄のポリマー薄膜を生成する。

プレカーサ溶液を浸漬して沸騰に近い水溶液に入ると,溶媒の蒸発とポリマーの固化は同時に達成される。


もう一つの一般的なプリカーサはポリアミドとエポキシ塩化プロパンの反応によって生成される。

商品のHercescosett 57は、ヘキサン酸とジエチレン三アミンの反応で仲アミドを含むポリアミドを生成し、エポキシ塩化プロパンと反応してできます。

このプリカーサは水を媒体として加工できるので便利である。

通常採用されているプロセスは、塩素一Hereosett 57が連続加工した毛条を処理するもので、その加工過程は大体:非イオン型の浄洗剤処理後の羊毛は、有効塩素1.4~2.0%(羊毛重さ)、pH=l.5~2.0%の条件下で塩素処理を行い、塩素中和を脱し、さらに前聚体処理を経て、用量2.


ポリマ-は処理してからあげます。

毛織物

防縮効果をもたらすメカニズムには、二つの異なる観点がある。

高分子薄膜はウール繊維の表面のうろこ層を覆い、あるいは繊維をくるむことで、配向摩擦効果を低減してフェルトの収縮防止効果を達成すると考えられていますが、もう一つの観点は、主に高分子が繊維の間に接着点を導入したと考えられています。

Synt−happret LKF処理後の羊毛を光学顕微鏡で観察したところ、繊維は高分子薄膜内に完全に被覆されていることが分かった。

この方法で処理した機織物、編み物は確かにフェルトの縮み防止性能を持っていますが、同じ方法で散毛や毛条を処理する時、フェルトの縮み防止効果が得られません。

これらの現象は「点溶接」が重要な要素であることを表しているようです。もちろん、鱗層を覆い隠すことを排斥しません。

Sythapparet LKF処理の毛織物を観察することによって、高分子が繊維上の含有量が4%大きい時に「点溶接」が重要な要素となることを示していますが、この量は一般的な有効防フェルト収縮に必要な量よりもはるかに大きいです。

また、Htercoett 57で処理した織物を観察することで、「点溶接」が主な要因と考えられています。

この二つの機構はそれぞれ自分のルートを通じて繊維に関連する性能を提供する可能性があります。

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