捺染業界は市場競争において経済効果が着実に向上している。

これは陣痛を経験している業界で、過去10年間で立ち遅れた生産能力を淘汰する効果が顕著で、省エネ・排出削減が着実に進められています。

これは一つです紡績産業チェーン上の特殊な業界では、過去10年間の生産量が持続的に増加し、生産量の増加速度は徐々に低下し、数量型の成長から品質効果と利益型の成長に明らかに変化しています。

これは紡績産業チェーンにおける技術含有量が高い業界であり、過去10年間、捺染クリーン生産技術、新型紡績材料の染色加工技術、多成分繊維の染色加工技術、新型染料と補助剤応用、廃水深度治理と再利用技術、資源循環利用技術などの面で多くのブレークスルーの進歩を遂げました。

数量の増加から質の高利の厚さに変わる

データによると、2000~2005年にプリント布地の生産量は158.71億メートルから362.15億メートルに増加し、年増加率は17.94%に達した。2010年には中国の規模以上のプリント染め企業のプリント布地生産量は6060606065億メートルで、2005年より66.13%伸び、年平均10.69%伸びた。

2000~2005年、業界の工業総生産額は551.33億元から1397.10億元まで伸び、年増加率は20.44%に達しました。2005～2010年には、業界の生産量、生産額の規模は年々増加しています。生産量の増加率は明らかな「V」の形の動きを呈しています。工業生産総額の3035.45億元を完成し、2005年より101.53%伸び、年平均15.05%伸びた。

2000~2005年には、売上高は513.30億元から1345.71億元に増加し、年増加率は21.26%に達した。捺染製品の輸出納品値は242.25億元から457.82億元に増加し、年増加率は13.58%に達した。2010年の販売額は2969.81億元で、2005年より101.97%伸び、年平均15.10%伸びた。捺染業界の生産量は基本的に安定した成長を維持し、成長速度は徐々に低下している。

2000~2005年、規模以上の捺染企業の利潤総額は13.47億元から41.45億元に増加し、年の伸びは25.21%に達した。売上収入は513.30億元から1345.71億元に増加し、年の伸びは21.26%に達した。2000~2003年の全従業員の生産性は42354元/人・年から61045元/人・年に引き上げられ、年の伸びは12.96%に達した。2000~2005年には、売上高の年平均増加率が年平均3.32%と高くなり、中国の捺染業界の製品の品質と付加価値が絶えず向上し、業界の競争力が強くなりました。

2010年、全業界規模以上の企業の利益総額は126.78億元で、2005年より163.36%伸び、年平均21.37%伸びた。粗利率は2005年の9.42%から2010年の10.51%に引き上げ、1.09ポイント上昇した。利益率は2005年の3.29%から2010年の4.29%に引き上げ、1ポイント上昇した。全業界規模以上の企業の労働生産性は2005年の33.02万元/人・年から2010年の48.14万元/人・年にまで引き上げられ、45.82%向上した。

データによると、過去10年間、「SARS」の発生状況、イラク戦争、貿易摩擦、金融危機、原油価格の上昇、人民元の切り上げ、輸出税還付の引き下げなどの要因に見舞われたにもかかわらず、捺染業界の経済運営の質は依然として良好な状況を維持し、経済効果は着実に向上している。

産業構造調整の効果

捺染業界は市場競争の中で、市場主導型産業に変わりつつあり、企業は沿海地区に集中している。わが国東部の沿海地区は，比較的早い時期に実施された。市場化運営の体制は資金配置優勢、地域優勢、労働力資源優勢によって、専門市場を発展させ、専門化市場を頼りにして、原料、設備及び上下階セット製品の完全な産業チェーンの産業クラスタを形成する。過去10年間、産業クラスターブロックの経済優位性は十分に体現されています。珠江デルタ、長江デルタと環渤海湾地区では、捺染産業のクラスタが年々強化され、捺染業界の発展に重要な役割を果たしています。浙江、江蘇、山東、広東、福建などの東部の沿海の5省は布の生産量を染めて全国の比重を占めて2010年まですでに91.37%に達しました。浙江の紹興、蕭山、江蘇の呉江、常州と福建の石獅子などの地区、印刷染めの産業のクラスターの塊の経済の優位は十分に体現していて、これらの地区の多くの民営企業は起点が高くて、設備は先進的で、生産規模は大きくて、製品の適応性は強いです。

市場構造は絶えず調整して、内需は業界の支持作用に対してますます著しいです。複雑で変化に富む国際金融情勢と経済の行方は、印刷・染色業界の発展戦略の適時調整を促し、輸出の拡大に単純に依存して内需拡大と安定的な輸出を両立させる戦略に転換し、長期的に蓄積された構造的矛盾と問題の解決に力を入れる。綿プリント染布の比重は基本的に元の水準を維持しており、綿混紡による染布の比重はより大きく低下しているが、純化した繊維プリント染布の比重はより大きく向上している。プリントや染色布の比重が伸び、漂白布の比重が下がっています。また、企業は新型繊維生地、多成分繊維生地と機能性生地の研究と開発力を強化し、これらの製品の加工レベルは絶えず向上し、比重が絶えず増加し、人々の絶えずアップグレードする消費需要を満足させる。{pageubreak}

省エネ・排出削減を着実に推進する。

捺染業界は紡織産業チェーンの中で製品の付加価値を高める重要な業界であり、エネルギー消費、水消費が高く、廃水排出量が大きい業界でもあります。また、染め物加工の水質要求が高いため、捺染業界の水の重複利用率は低い。十年前、捺染業界が急速に発展し、生産能力と生産量が増加したため、廃水の排出、エネルギー資源の消費も増加しました。捺染業界の発展はますます環境、資源などの制約を受けています。一方、中国の多くの捺染企業の生産プロセスと生産装備は20世紀の70年代末と80年代初めのレベルにあります。これらの装備のエネルギー消費、水消費が比較的に高く、中国の紡績捺染企業の水、エネルギーと資源の消耗が先進国より高いです。

そのため国家と業界はずっと省エネルギーを減らして業界の発展の重点の任務を染めます。いくつかの省エネ、節水の新技術は研究開発の突破を実現し、業界に応用を普及させ、汚染物質コントロール技術は明らかに進歩し、資源循環利用技術は積極的に進歩した。捺染企業は積極的に設備改造と技術革新を行い、新設備、新技術、新技術を採用し、全業界の省エネルギー排出削減は著しい効果を収めた。2005～2010年には、染め物の生産の新鮮な水の取水量が4トン/100メートルから2.5トン/100メートルに減少し、37.5%減少した。染め物の生産水の再利用率は7%から15%に引き上げられ、8ポイント上昇した。染め物の生産の総合エネルギー消費量は59キロの標準炭/100メートルから50キロの標準炭/100メートルまで下がり、15%減少した。

工芸技術の突破

過去10年間、捺染業界は大規模な技術改造を行い、エネルギー消費量が高く、安定性が悪い設備を段階的に淘汰し、省エネルギー、節水、損耗、環境保護の設備が増え、特に東部沿海地区では世界先進の捺染設備の比重が大幅に高くなりました。設備の自動化制御レベルは絶えず高くなり、織物は湿率、熱風湿度、液位、門幅、巻径、辺位、長さ、温度、速差、プレ縮小率オンライン検査技術を捺染企業で徐々に応用を普及させました。その中で、織物湿度、アルカリ濃度はオンライン検査技術の応用はすでに非常に著しい技術効果と省エネルギー排出削減効果を得ました。また、ワイド生産設備の比重は年々上昇し、幅280～320 cmの設備比重は2005年の1%から3%に上昇しています。

過去10年間、我が国の捺染業界は国家及び業界の発展計画と目標をめぐって、技術革新と開発を加速し、捺染クリーン生産技術、新型紡績材料の染色加工技術、多成分繊維の染色加工技術、新型染料と補助剤の応用、廃水の深さ管理と再利用技術、資源循環利用技術などの面で多くの突破的な進歩を遂げました。「十一五」期間中、全業界で99の科学技術成果が中国紡織工業協会科学技術賞を受賞しました。その中の一等賞は9項、二等賞は31項、99項の科学技術成果のうち、2項は国家科学技術進歩賞二等賞を獲得し、3項は国家科学技術発明賞二等賞を獲得しました。