江蘇省の印染業はグレードアップして省エネと排出削減を急ぐ必要がある。

現在、我が省の捺染の生産能力は50億メートルに達して、全国の9.24%を占めて、第二位に位置します。主に蘇州、無錫、常州、南通の4市に集中しています。その中で、環太湖地区は印刷染め上げが最も集中している区域で、廃水排出量とCOD排出量は全省の捺染業界の7割ぐらいを占めています。

最新版の『江蘇省工業と情報産業構造調整指導目録』は明確で、飲用水の水源は一級、二級、準保護区内、太湖流域は一、二、三級保護区内及び通楡河一、二級保護区内で、捺染プロジェクトは発展を制限されている。省エネ・排出削減の要求に基づき、汚染物質の排出総量、基準達成廃水排出量、エネルギー消費総量は「三項制御」され、「天井」は毎年下圧される。

太倉佳煌ニットプリント有限会社は2010年に現地の環境保護部門から会社に届いた基準達成排水の外の排出指標を3000トンに減らしました。このままでは生産能力が正常に発揮されず、収益は保証されません。会社の会長の呉建新さんは、一時期の注文が十分であったが、排出目標が足りなくて、「力があって使えなくて、我慢できない」とはっきり言いました。

「制限発展は一方的に発展しないようにしてはいけません。制限されているのはローエンドで、排出が基準に達していない項目です。省紡織工業協会の謝明会長は、紡績服装は江蘇の伝統的な優位産業で、捺染などの後道整理環節は先進国との差が大きいと分析し、直接製品の付加価値を制限した。捺染業は格上げのアップグレードを急ぐ必要がある。

統計によると、捺染業界の廃水排出総量は我が国の製造業部門の中で第5位で、水の繰り返し利用率は国内の製造業の平均水準より低いです。「『鉄棒』に対しては、量を残して潜って、その場で引き上げるしかない」東南大学は張林生を博して分析して、唯一の道は両端で“プラスマイナス法”をするので、清潔な生産、中水を推進して再利用して、更に少ない新鮮な水の消耗、低い廃水の排出量で、もっと多い優良品質の製品を生産します。

　　保存量潜水は水の回用、保温などの部分から着手できます。蘇州弘宇はもとは一家だった。捺染企業2009年に省エネ・排出削減工程サービス企業に転換し、大学と共同研究し、「快速触媒法」廃水再利用技術を発表し、「脱色過程におけるアルカリ剤調整」、「水中鉄イオン干渉」などの難題を解決しました。一部のプロジェクトはこの技術を適用した後、中水再利用率は80%ぐらいに達し、一般技術の30%から40%の平均水準を超えました。80%の中水回用率で計算すると、日産の標準廃水1000トンの捺染企業が今は200トンの基準に達した廃水を排出するだけで、生産能力の利用率が大幅に向上しています。この技術はすでに省内の10数軒の企業で応用され、プリント業界のモデルチェンジに模範を提供しました。2011年、太倉佳煌はこの技術を応用した後、毎日3000トンの基準に達する廃水の外に排出する指標を使って、中水4000トンを使って、生産能力の利用率はもとより倍以上になり、収益力は倍増しました。

省経信委の関係者によると、捺染プロジェクトは単位製品のエネルギー消費、新鮮な水取水量、主要汚染物質排出量、廃水処理方式及び水の繰返し利用率などの指標のほかに、プロセス設備の性能も含めて評価されている。2010年に国家がスタートして、立ち遅れた生産能力を淘汰する時に規定されています。使用年限が15年を超えて、風呂比（染液と織物の重量比）が1：10より大きい設備は「十二五」の期間に淘汰されます。今後、私達の省は参入のハードルを高めます。