筒糸接触圧力は知能化に向かっている。

糸巻き工程において、筒糸接触圧力は筒巻き密度及び筒紗の畳み込み防止に最も重要な要素の一つである。

筒のストレスが大きいほど、巻き取り密度も高くなります。

筒の巻き込みの直径が増加するにつれて、筒の品質が増加し、筒と筒の間の圧力も次第に増加し、内外の紗層の巻き取り密度が違ってきます。また、筒糸の重なりが激しくなりました。

したがって

筒糸の品質をコントロールするためには、筒糸の接触圧力を制御しなければなりません。

自動巻き取り機の発展は今まで80年以上の歴史があります。世界の主要生産メーカーはイタリアのサヴェオーストリア、ドイツのオーストリンから福紡績グループ、村田宝林技術研株式会社、青島宏大紡織機械有限責任会社などがあります。主流製品はヨーロッパ瑞康から福紡織グループのAUTO-Cooner 5、村田宝林技研株式会社のNo.21 C、サヴェオーストリアのPOLAR、及び宏大な機械紡績SMOを含みます。

この4社の主流製品の中で、筒紗接触圧力の制御方式は二つの種類に分けられています。一つは宏大紡織機械有限責任公司とサヴェ会社を代表とする固定値筒紗圧力補償です。

具体的な構造は以下の通りです。

固定値筒紗圧力補償式安定信頼性

SMAROとPOLAR筒紗の接触圧力制御方式は基本的に一致しており、全体の筒紗が持ち上がった支点は単一インゴットの後部にあり、持ち上げ動作及び巻線中のバランスは、双気筒を通して完成している。

巻線の過程で、バランスはシリンダーを通してアームに一定の推力を与え、一部のアームと筒紗の重力作用を相殺し、筒紗と溝筒の接触圧力が大きすぎると筒紗の品質に影響を与えないようにします。

この平衡力はマシンヘッドに吸気弁を調節して空気圧力値を調整することによって実現され，この力は固定値であり，筒糸の直径によって変化しない。

この構造の利点は構造が簡単で、安定性と信頼性が高く、メンテナンスが簡単で、製造コストが低いことです。

欠点は、圧縮空気圧力のマシンをまとめて調整することです。固定値です。ウエスの重量が大きくなると、自然に筒糸の接触圧力が大きくなります。

また、マシン全体の長さが長いため、マシンヘッドの最後の空気圧力には違いがあります。全体のマシンのワイヤ接触圧力が不一致になり、筒糸に違いが生じます。

CAUTOCONER_5筒の糸接触圧力は二つの制御方式があります。

一つは機電式筒糸把持制御システムを採用し、ステッピングモーターと二層歯車グループを採用して筒子架圧力を制御する。

ギアグループはスプリングのセットとブラケットと接続されています。スプリングのねじりとねじり角の調節によって、制御筒紗に接触する圧力を調節します。

もう一つの制御方式は標準筒糸接触圧力補償装置と呼ばれる。

標準筒糸接触圧力補償装置の主な原理は電気機械と類似しており、筒糸直径の変化によって筒紗の重量変化をもたらしたフィードバックによって、筒糸接触圧力の変化を補償し、筒糸接触圧力をほぼ一定に保つ。

装置はシリンダー、スプリング及び対応するロッドで構成されています。ワイヤ圧力は機械で手動で調整して一定になります。

村田No.21 Cの調節方式はAUTOCOROER 5の第二の形態と似ていますが、これはシリンダの吸気を制御する圧力制御筒紗の圧力によって、より正確に制御されます。

上記の2つのワイヤ接触圧力制御は具体的な構造に違いがあるが、制御原理はほぼ一致している。

その利点は、筒糸の直径の変化に伴って、筒糸の接触圧力の補償値を変えることができ、筒糸の接触圧力を基本的に一定の値に保つことができ、筒糸の品質を保証することである。

欠点は構造が複雑で、故障が発生しやすく、メンテナンスが複雑で、生産製造コストが高いことです。

工業化のレベルが高くなるにつれて、筒糸の品質に対する要求も高くなりました。

現在、いくつかの主流機種の筒糸接触圧力制御構造にはそれぞれ長所と短所がありますが、全体としては、筒糸接触圧力の精密制御は発展傾向です。

技術が進歩するにつれて、新しい筒糸接触圧力制御システムはより正確になり、よりインテリジェント化され、筒糸の品質は絶えず向上されます。