化学繊維ハイエンド設備が省エネをリードする

近年、国内で

国内の綿製品の競争力が低下し、化学繊維に対する国内市場の関心が高まっています。

_は世界最大の化学繊維生産基地として、中国の人件費の継続的な向上とエネルギー制約などの問題は化学繊維産業に重要な影響を及ぼしています。これらの問題をどう解決するかは業界と企業にとっても重要です。

現在、中国の化繊産業は構造的生産能力が過剰で、従来の品種の需要が不足しています。化繊企業はハイエンド化、差異化された製品の生産を通じてのみ活路を見つけられます。

ハイエンド化された製品を生産するにはハイエンド化が欠かせない。

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先日開催された中紡円卓フォーラム第10回年次総会において、欧瑞康化学繊維事業プレート首席執行官Georg Stusbergは会社のハイエンド生産設備が中国化繊市場に与える影響をまとめました。

彼は、過去50年余りの間に、POY、FDYと短繊維繊維システム技術の革新を通して、連続的な縮合システム、3 D混合技術の先端環境保護直接色紡方案から最新の高速巻頭POY、HOY、FDY、IDYとBCF技術まで、欧瑞康会社は化繊工業の急速な成長と中国生産企業の競争力の向上に大きく貢献したと指摘しています。

同時に、ヨーロッパ瑞康の製品も労働力を減らして、労働強度を下げて、特に省エネルギーの消耗などの方面で、突破性の技術の高まることがありました。

新型製品の省エネ？

国内外の環境要因の変化によって、国内

差別化、ハイエンド化した製品を発展させて活路を探さなければならない。

対照的に、化学繊維製品の生産は技術、設備及び人材に対する要求がより高く、東南アジア新興市場は化繊生産において我が国に競争力を持つことができない。

現在、国内の化学繊維生産企業が使用するハイエンド設備は、日本のSSMとドイツの欧瑞康の設備を中心としています。

Georg Stusbergによると、数年前、欧瑞康は中国で主に販売された製品は巴馬格POY技術で、当時巴馬格の巻頭は主に4頭、6頭、8頭でしたが、2014年に新しく発売されたPOY技術は10頭と12頭に巻きつけられました。

また、現在最も先進的なFDYの巻頭は32頭まで可能です。また、24頭と28頭のセットも可能です。

これらの新型製品の研究開発は、生産過程のエネルギー消費を大幅に低減しました。

エネルギー消費が低下すると、炭素足跡の減少と環境性能の向上を意味します。

データによると、1994～2014年、技術の進歩によって、POY技術の一トン当たりの生産にかかる電力はずっと下がり続け、約30%以上減少しています。

FDY技術はエネルギー消費における節約がより顕著になり、1994～2014年の間にFDYのエネルギー消費量は55%を超えた。

エネルギー消費を減らす上での役割が非常に顕著であるだけでなく、最新のPOYとFDY技術は用地面積を大幅に削減しました。

現在、国内の用地コストは非常に高く、同じ生産量の紡績糸を生産し、土地を占用すればするほど有利になります。これも企業の競争力を高める手段です。

このうち、FDY最新の24頭の技術は企業の省用地の61%を助けることができ、POY技術用地の節約量は45%に達することができます。

新しい技術の代替効果は見るべきものがある。

現在、国内の化学繊維の生産設備は依然として古い技術を使っています。この割合をさらに減らすことができれば、より多くの新しい設備、新しい技術を古い設備に置き換えることができます。

Georg Stusbergと比較した。

彼は、過去数年間、欧州瑞康は新技術の代替作業に力を入れており、最新の製品を欧州瑞康の比較的早い製品に置き換えると、毎年のエネルギー消費は7.8万メガワット減少し、二酸化炭素排出は4.2万トン減少すると述べました。

もう一つの問題は紡績価値連鎖におけるエネルギーと水の消費、及び廃水汚染です。

特に汚染設備は水汚染の原因で政府の注目の的となっています。

欧瑞康化学繊維3 D高分子混合技術は直接使用できる高品質の紡績前染色糸を生産でき、紡績産業チェーンの中に汚染のある染色環節を除去しました。

また、用地面積も同じです。10年前の古い設備に新しい設備を置き換えると、約10万平方メートルのスペースが節約できます。

生産効率の向上については、最新の技術は生産性を200%向上させることができます。

設備の生産性が向上するということは、単一の労働者の生産力が絶えず向上することを意味しています。古い設備で生産された糸の数は今より少ないです。新しい技術を採用すれば、シングル生産力はさらに向上します。

また、企業がこれらのコストを節約して投資すれば、より多くの設備を購入し、工場全体の生産力をさらに高めることができます。

Georg Stusbergによると、新技術の発展は日進月歩しており、5年後にはエネルギー消費、敷地面でFDYとPOYの技術がさらに向上するかもしれない。

欧瑞康は中国の化繊業界が全体の経済減速のもとでより多くのビジネスチャンスを発見し、つかみ取るのを助けることができます。

中国の化学繊維業界の将来の発展について言及した時、Georg Stusbergは言いました。

技術発展の趨勢に従って、既存の古い技術に取って代わることによって、エネルギー消費をさらに低減し、設備の使用効率を高め、コストを低減すれば、中国の化繊産業の世界市場での競争力を高めることができる。

経済成長の減速を背景に、中国の化繊産業は持続可能な発展を実現し、非常に楽観的な成長の勢いを得ることができます。