孫毅と他のパートナー--科光工業の予想外
2019年7月18日は広州科光機械有限公司の9歳の誕生日です。2011年、孫毅は他のパートナーと科光を創立した時、科光の爆発がこんなに早いとは思わなかったです。年間220台、四年連続で飽和した生産量は…コーエーの気液染色機はだんだん多くなってきました。
テクニカルコントロールの目の痛み
珠江デルタには孫毅のような技術出身者がたくさんいます。この産業が豊富な地域に根を下ろしました。長年の技術蓄積と市場経験を持っています。紡績という肥沃な土地に技術と事業の結合点を見つけました。
しかし、起業した企業は必ず自分の競争力を持ってこそ、立つ瀬があります。珠江三角製造業は発達していますが、企業は象牙の塔ではありません。創業前の段階は、市場の見通しがはっきりしない状況で、科光チームの考えは簡単でした。
「最初は製品を作りたいです。5000~6000万の生産額を達成できれば、企業は持続的に発展できるはずです。これが私たちの最初の目標です。」創始時の思いを語ると、科光社長の孫毅さんは率直だ。2011年の企業創立時の3600万元から翌年の7000万元まで、2015年の1.2億元まで、科光の発展速度は彼らの最初の構想をはるかに超えています。企業が一年間の気流染色機を作ってから気液染色機に転向するのが正しいと証明しました。
気流染色機は循環空気を水の代わりに染色物を牽引するので、伝統的なオーバーフロー染色機と比べて、バスの比率は大きく下がりますが、気流染色機は国内メーカーの使用過程でずっと問題に直面しています。
これらの問題は気流設備自体の問題ではなく、操作要求が複雑なため、工場の管理レベル、補助剤、染料などに一定の使用要求があり、捺染工場での実際の効果は特に理想的ではない。
「実際にはどのマシンも天然の優位性があり、それぞれの市場があります。気液機に転向したのは当時の市場ニーズに応えるためです。技術は進化しなければならないので、市場の需要は一歩で満足することができなくて、累積が必要です。技術的な理由もあれば、コストもありますし、市場競争も追い詰められています。技術と市場に対して独自の理解を持っています。市場の痛みを正確に探してこそ、企業の位置づけをより良くすることができます。
科光の取捨選択は総合的な結果であり、科光チームが市場と技術に駆り立てられた正しい選択であり、現在の旺盛な注文も彼らの選択が正しいことを証明しています。
市場の試練に対応する
「まさにニット生地の織物化、布地のメリヤス化の市場動向を狙っています。この波の市場配当に追いつきました」ここ数年の爆発について、孫毅はこう語った。確かに、ここ数年の消費市場の変化に従って、気液染色機の市場はだんだん開けています。
「最初の気流機は二つの流派があります。一つは純気流で染色する路線です。この路線を通る設備の節水効果は明らかです。しかし、いくつかの問題に直面しています。霧が濃い色に染まり、敏感色が染まりにくく、水を洗う時も効果はそんなに良くありません。もう一つの路線は気流で布の運行を動かし、染色は水です。私たちは最初の気流マシンにオーバーフローノズルを加えて、徐々に本格的な気液染色機に変わってきました。この過程で3年間かかりました。孫毅は技術の出所と発展に言及することを決して避けない。
彼は、中国の紡績機の製造は独特な発展過程を経験しています。学習の基礎の上で、独自の技術と技術のルートを絶えず加えて、融通がきき、現在の中国紡績機業界の発展にもっと合うかもしれません。
国外のガスエンジンは国内で普及するのはあまり良くないです。一方、価格が高いため、商品の納期が長いです。一方、市場から遠いため、いくつかの取引先の需要は適時に満足することができません。私達の優位の一つはいつでも市場の相場を理解して、真っ先に取引先の需要を解決します。同時に、積極的に国際先進的な同業に関心を持って、いつでも取引先とぶつかって、需要と国際先進的な技術を結び付けてこそ、設備を本当にしっかりと行うことができます。簡単に持ってくる主義は市場の試練に耐えられないが、科光工業は怖くない。
思考の天井を突き破る
ある企業がコア技術を持っていると、激しい市場競争の中で、もっと話力があります。もっと強い製造力と市場を把握する能力があれば、もっと効率を高めることができます。
「オーバーフロー機のノズルをガス機に持っていくと、最初はみんなそうしていました。ある意味では伝統的なパターンが天井に現れているかもしれません。新しい思考が必要です。私たちは自分の「切り札」が必要です。現在、私達は2つの異なるノズルを形成しました。ノズルの構造を変えることによって、敏感色の再現が大幅に改善されました。一方、染色の過程で、操作者の熟練度によって、設備などの原因で、どうしても多少の折り目が現れます。ノズルの改善によって、操作が簡単になり、布の折り目問題が改善されました。孫毅は言った。
気流が染色を促進するのは強大な気流を使って織物を吹いてそして織物の運行を推進するので、風機は気液機の重要な構成部分として、科光工業は風機の研究と開発の方面でも多くの精力を使いました。現在の科光気液機のファン構造は市場の伝統的な気流染色機のファンと違っています。伝統的なファンは比較的に大きく、エネルギー消費が大きいです。科光のファンは伝統的なものより省エネで、極致の消費低減設計のファンより適応面が広いです。いくつかの重要な部品である科光はもっと多くの試みを持っています。これらの試みは彼らに独特な成績を上げさせます。これは多分科光というチームの優勢です。若さと勇気を持って突破し、常に開放と探求の心を持ちます。
染め工場のデジタル化のために準備する。
2018年は、科光に対して変化に満ちた一年でした。
2018年以前、科光のガスエンジンは江浙市场、特に紹興市场で生产能力の60%を占め、珠江デルタは30%を占め、その他の地域は10%を占めていました。2018年以降の紹興市場は生産能力の20%を占めるかもしれません。海外市場は30%近くになりました。主にベトナム、カンボジア、ミャンマーです。珠江三角は20%を占めて、スワトウは20%を占めています。「科光は今は設備が一つしかないので、私たちは市場に追いつき、気液機を極めます。紡績業界の変化は毎年同じように見えますが、市場では生地の変化が速く、いつでも科光設備の適応力に挑戦しています。お客様を失うことはできません。技術を市場に密着させてこそ、私たちの話権と市場シェアを維持することができます。」孫毅は言った。
生産能力を拡大するために、2017年には科学技術者が土地を買って新たな生産拠点を建設する予定です。「工場の設計のために、多くの業界の先進工場の設計を見学しました。多くの優秀な先輩に教えてもらい、多くの案を検討しました。」孫毅の紹介によると、工場の建設後、科光の生産能力は100%以上伸び、新工場の開発重点も既存の製品に対して自動化、インテリジェント化の改造を行う。
「捺染は紡績産業チェーンの重要な一環ですが、捺染企業の印象はずっと高汚染、高エネルギー消費であり、近年の捺染企業は巨大な環境保護圧力の下で、省エネ・低消費が著しい進歩を遂げましたが、捺染企業の知能化の発展はまだ遅れています。中央管理とオンライン監視システムはすでに普及していますが、まだ多くの困難に直面しています。染色機のメーカーは以前は機械に力を入れていましたが、ソフトの投入が足りず、自動化の試みも足りませんでした。今は市場の変化に伴って、染色工場の生産プロセスとデジタル化に対する要求もだんだん始まりました。これらは私達の次の努力方向です。孫毅は言った。
正しいパスを見つける
理論の最先端においても、技術を現金化し、産業化生産を実現することは困難なプロセスである。技術を除いて、気液機は肝心な部品の生産加工の中の精密さ、耐久性に対して非常に厳しい要求があります。生産量が一定の規模に達したら、ねじ1本までバタフライ・エフェクトを引き起こします。生産側にとって、引っ張って全身を動かします。
科光の急速な発展の過程で、孫毅と彼のチームも確かにこのような問題に出会ったことがあります。
「2013年に第一世代のガスエンジンを出した時、市場の反応はずっと良くて、企業の注文はずっと伸びていました。前後に2000万台を投入して、200台を超える機械を改造してやっとそれらの問題を解決しました。」孫毅は、この過程はチーム全体が非常に苦しかったと告白しました。
「今振り返ってみると、その時もこの問題は過去に難しく、暴露された問題が多すぎて、自分では受け入れられませんでした。プリント企業は多くの選択がある中で、科光を選んでいます。こんなに多くの問題に遭遇しました。品質も管理の問題です。痛定思痛、企業の各種管理と生産プロセスを調整しました。孫毅はそんなに多くないと言っていますが、その過程の難しさを想像できます。まさにこのような過程があって、科光チームに企業がどこに行くべきかを意識させました。
「私にとって一番嬉しいのはチームの成長です。科光が創設したばかりの時は、長期的に目標を明確にしていない人のように、その後の発展がそんなに良いとは思いませんでした。その困難な時期を経験した後、更に私達に時間と機会を与えて、企業の次の発展を考えています。
科光の管理チームは初めて衝突した喫茶店に戻って、自分が偏ったままにならないように注意しました。どのように市場の変化と変動の中で企業自身の発展のバランスを見つけることができますか?どのように製品に対する集中を保証し続けますか?彼らは探索を続けている。
私たちは彼らの迫力と潜在力を信じています。このチームは十分に若いです。1979年生まれの孫毅さん、70歳の末と80後、90年代からなる核心管理チームはきっとこの速い変化の時代に適応できます。
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