무유화물, 석회 탈모 및 제혁 준비 작업장 절수공예

연구 목표

무유화물, 석회 탈모 기술을 개발하여, 대폭 제혁 과정 오염 배출을 낮추다.

제혁 준비 공단 절수 공예 를 개발하여 공예 과정 을 간소화하고 물용량 을 낮추는 데 현저히 있다

작업 수요 분석

전통 제혁준비 작업단의 탈모 과정은 S2 -석회 오염의 근원이다

제혁 준비 작업단의 소모량은 생산 전 과정의 60 -70%를 차지한다.

COD, SS, 아미노소 배출량 은 제혁 과정 의 60%-90%를 차지한다

이 임무의 완성은 근본적으로 제혁오염, 고고소수량 현황을 바꿀 수 있다.

국내외 관련 기술 현황

SIRIME 보모 탈모 기술 — 모용해는 피하고 COD 약 60% 감소 황화나트륨 50% 감소

탈모, 복재 폐액의 순환 이용 기술은 폐액과 오염물질의 배출량을 70 -80% 낮출 수 있지만 순환 횟수는 10회 가량보다 좋지 않다. 저황 -효소 탈모 기술을 줄여 황화나트륨 용량 50% 감소, 현재 기술은 아직 황화나트륨 사용을 완전히 취소하지 못하기 때문에 석회용량을 줄일 수 없기 때문에 절수공예를 형성할 수 없다.

개발 내용을 연구하다

다양한 효소 협동 작용을 개발한 원료 껍질 침수 기술은 무유화물, 석회, 탈모 및 분산 고무 섬유 창조 조건

보모 탈모 를 실현할 수 있는 생물 탈모 기술을 개발하다

효소 제제 +수소 파괴제 대신 석회 분산 가죽 섬유

무황화물 탈모 공예 기초에 석회복침과 암모니아 소금 탈회 및 다차 수세공예 형성 제혁 준비 공예 기술

가능한 결과

돼지 가죽 은 유화물 의 제로 사용 과 제로 배출 을 실현하고 석회 사용 과 배출량 이 70 -100% 감소하였다

소가죽 유화물의 사용량은 70 -100% 감소하고 석회 사용과 배출량 70 -100% 감소

준비 작업장은 탈회와 탈회와 여러 차례 워싱 공정을 피했다

공단 수용량과 폐수 배출량 30 -35% 감소

COD, SS, TS 30 -40% 감소