민망한 국면: 재생 폴리에스테르 제품 정명

올해 이후

이런 심리적 구사 아래 여러 해 동안 누적된 우세와 브랜드 효과 를 빌려 중국 화학 섬유 협회 주최, 중국 재생 화학 섬유 전문 위원회, 상하이 중섬유망 등 부서가 주최하는 제6회 중국 국제 재생 폴리에스테르 회의, 개막 당일 250명이 참가한 가운데, 미국, 유럽 등 10여 개국 및 지역의 대표를 모았다.

대표는 국가 정책부터 소비자 관념 등 각 차원에서 재생 폴리에스테르 제품'정명'이라고 볼 수 있다.

보충부터 부분 대체로

중국 재생 폴리에스테르 업계의 발전 속도가 매우 빨라졌다.

생산만으로 2010년 말 700만 톤에 이른다.

그중 재생 폴리에스테르 생산은 이미 전 세계 총생산능의 80% 이상을 차지했다.

중국 화섬유협회 회장은 단소평 회의의 개막연설에서 “정부가 장려정책을 많이 하지 않고 회수 체계가 불완전한 조건으로 중국이 재생 폴리에스테르 업종은 여전히 잘 발전하고 있다 ”고 칭찬했다.

지난 대회에서 현재까지만 1년 만에 재생 폴리에스테르 업종은 여러 가지 파격적이다.

예컨대 작년 폴리에스테르 폐기재 재성장사 아직 초급 단계에 처해 기업 미미미한 기술

자계강남화학섬유유한회사 손아용 부사장은 기업의 특색: 창립 11년, 현재 연산 재생 폴리에스테르는 8만톤, 95%의 폐료는 20여 개국에서 수입하고 80%의 제품 수출, 미국 유일한 미국 폴리에스테르 섬유 반덤핑 세는 제로, 폐수 처리 후 90%의 중수화, 단위 제품의 에너지는 전국 동류 기업의 70%였다.

민망한 사실

하지만 중국 재생 폴리에스테르 업종의 가동률이 50% 안팎으로 생산할 수 있는 노하우 현상이 두드러졌다.

회의 참가자들은 산업 집중도 한계, 일반 생산에너지 확장이 너무 빠르고, 소비자들이 재생 폴리에스테르 제품에 대해 신경, 원료 회수 체계가 불건전한 것은 주요 원인이라고 분석했다.

현재 재생 폴리에스테르 생산은 동부 연해 지역에 집중되고 있으며, 이 중 강소, 절강성 두 성은 전국 총생산능의 70% 이상을 차지한다.

국내 생산은 8만 톤 /년 이상의 기업이 총 6개, 5만 톤 이상 기업 14개.

산업집중도가 높아졌지만 아직 부족하다.

더 많은 기업은 관리 수준, 기술 장비, 시장 개척, 인재 상황 제한 때문에 생산이 연속되지 않고, 규모화 효과는 약하고, 제품은 저급 면형, 충전재와 부방포 위주로 국제시장에 필요한 흡습 배온 기능을 갖춘 실크 제품, 고급 니트 원단, 고급 가방 소재 등 개발이 부족하다.

지금까지 국내 소비자들을 받아들이게 했다.

인증 체계 건설 돌파

하지만 수출길은 순조롭지 않다.

수출 총량은 매년 늘어나지만 국내 재생 폴리에스테르 제품은 해외 브랜드에 인정받기 어렵다.

문제의 초점은 외국에서 재생 상품에 대해 ‘ 정신 검명 ’ 이라는 요구가 있는데, 반드시 일부 경로로 제품은 재생 원료를 채용하는 것을 증명해야 한다.

이 문제를 해결하기 위해 중국 재생 화섬유 전문위원회, 중국 플라스틱 재생 이용 전문위원회와 관련 기업의 심층 검토, 국제 제3자 권위 인증 기관 천상그룹 (인터tek), 중국 재생 폴리에스테르 업종 특성에 부합한 출산 인증 체계 및 제품 표준을 만들어 냈다.

회의 전날 7개 업체가'인터테릭 재생 폴리에스테르 관리 체계 인증'을 통해 영파 대발화섬유는'인터tek 생태제품 인증'을 통해 자계강남의 생태제품 인증도 순조롭게 추진하고 있다.

다방면으로 손잡고 만든 재생 폴리에스테르 인증 시스템은 두 가지 방면으로, 재생화학섬유 제품 또는 전 과정을 논증하는 체계, 재생상품의 생태 환경 인증 시스템이다.

인터트릭 생태제품 인증부 관계자는 재생 폴리에스테르 관리 체계 인증이 ‘B to B ’와 비슷한 것으로 재생 폴리에스테르 제품 인증을 통해 ‘B to C ’과 비슷한 존재성을 확인하기 위해서라고 설명했다.

생태 환경 인증은 소비자의 우려를 더 잘 해소할 수 있으며, 재생 제품은 무독무해와 친환경 인증으로 안심할 수 있다.

기자현장에 따르면 많은 기업들이 재생 폴리에스테르 인증 체계에 흥미를 가지는 기업들이 천상그룹에 소요자료를 신속하게 제출하고, 조만간 관련 인증을 통과하기를 바란다.

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또 재생 화섬유 업계 표준 건설도 점차 추진되고 있다.

올 4월 1일, 재생 폴리에스테르 산업 표준 실시, 국제 최초 재생 제품 표준, 규범 시장, 분쟁 해결에 도움이 된다.

절실한 원료 문제

광동준의 부실업 유한회사 부사장인 담이무는 일본의 순환경제촉진법과 쓰레기가족 분간제도가 성공적으로 추진되고 있다.

일본 폴리에스테르 병 회수 체계 는 정부 고체 폐기물 처리 자금 을 추진 한 가족 단위 회수 체계, 둘째 는 중국 등 신흥 국가 재생 폴리에스테르 의 강력한 수요 를 촉진 민간 회수 체계 다.

이는 일본 폐기폴리에스테르 병 회수율이 90% 이상에 이른다.

유럽연합의 회수율은 40% 이상, 미국은 20% 이상이다.

생산능이 확장됨에 따라 국내 재생 폴리에스테르 업계의 원자재 공급과 수요 간의 갈등이 커지고 있다.

국내 폐렴 병의 회수 규모화의 운영은 아직 실현되지 않고, 집집집마다 회수한다.

반면 국가는 폐기물 수입에 대한 엄격한 단속 조치를 실시하고 2009년 병과 음료수 병 (병 벽돌)을 수입금지 목록에서 종류 제한 목록으로 조정해 업종에 이득이 생기지만 진정으로 한 병 수입을 완화하는 것은 시일이 멀다.

현재 국가는 실제 상황을 고려해 퇴세 조건에 부합한 납세인 2009년 재생 자원의 증액세를 70% 비율에 따라 납세자에게 반환한다. 2010년 재생 자원의 증가가치세를 50% 에 따라 납세자에게 반환한다.

업계 인사들은 재생 자원 회수, 기업을 이용한 후 가공 기업의 부양력 향상을 더욱 확대하라고 호소했다. 2009년 이후 재생 자원의 증가가치세를 70% 이상 비율에 따라 납세자에게 환불했다.