주문서 가 폭발 한 베이징 동우 복장 회사 에 서명 하다

올해 들어 베이징 동우 복장 유한공사는 토요일 불휴업제를 이어왔다.

4일 오전 직장 순선까지 회사 내무역사업부 유파 사장은 올해 2분기 동우복

분기보다 30% 증가한 최신 주문서는 이미 내년에 서명했다.

현재 중국 북방 지역의 규모가 가장 크고 현대화된 복장 연구 제조업체 중 하나다.

회사 의 전공 은 고급 급 에 힘쓰다

연구 개발과 제조, 국제 아웃도어 의류 발전 추세와 동시적으로 유지한다.

여기에 상의의 누적 생산시간은 240초에 불과하고 한 바지는 100초만에 할 수 있다.

오전 10시, 재봉틀 소리에 북적거리는 조립 작업장에서 총 12조 노동자가 있으며, 각 조의 40명, 모두 고개를 들고 손톱으로 바쁘게 일하고 있다.

옷감 분별, 실머리, 봉제 의상, 검사 품질...

기술이 능숙한 노동자들에게 이 기술을 완성하는 것은 모두 식은 죽 먹기 마련이다.

생산 작업장 안의 대목 기술은 압착 사이클이 아니다.

“야외 의상 대봉제 처의 방수성 요구는 상당히 높고 어깨와 소매 사이의 연결 틈을 사용하면 특수공예가 필요하다 ”고 말했다.

유파벨트 기자가 젤 프레스 프레스에 도착하기 전에 재봉틀보다 크기가 커서 기계와 옷감의 접촉 위치는 바늘 두선머리가 없는 것이 아니라 테이프 한 판이다.

단지 조작 근로자가 압착된 연결을 조작대에 고정시켜 시동 키를 누르고 테이프를 연결하여 매끈매끈한 곳을 한 바퀴 돌고, 양쪽 옆으로 연결되어 있는 원단 가장자리를 꿰매고 바로 복종하고, 함께 달라붙어 있는 과정이 3초도 안 된다.

이어 근로자들은 작업대 위에서 옷감을 벗고 간격이 겨우 1미터 떨어진 다음 공정에 직접 건네주었다.

이곳에서 노동자들은 유사한 마이크로롤러의 ‘보압기 ’를 조작하고 있다. 방금 처리한 연결처에 다시 압력을 가하여 ‘젤라틴 바느질 ’의 효과를 공고히 하고 있다.

5초 후에 이 옷감은 다음 제작 공정으로 보내진다.

기업이 영예로운 복장 개발센터에서 기자는 컴퓨터 전자동으로 침대 시스템, 무유직 드라이브 컴퓨터 재봉틀 등 국제 선진적인 의상 생산 설비, 그리고 세계 선두의 틈 파기 등 생산 기술을 만났다.

유파는 기자에게 현재 회사의 제품은 이미 미국 유럽 한일 등 수십 개국과 지역을 멀리 팔고 세계 몇몇 유명 야외 제품회사와 장기적인 전략적 협력 파트너 관계를 세웠다.