직물의 구김성과 플리츠 유지성 강화

직물의 구김성

주름과 주름

주름성 —직물은 비벼 주물때 소소성 구겨져 주름이 생기는 성능을 주름 잡는 성능이라고 한다.

구김성 인 직물 저항 은 비벼 를 받아 발생 한 구겨진 변형 능력 은 구김성 이라고 불리며 주름 (주름)의 회복성, 직물의 탄성 이나 소소성 과 밀접한 관계가 있다.

직물 구김에 영향을 주는 원인 및 주요 요소.

섬유 성상, 섬유 기하학 형태: 굵고 원형, 매끄러운 섬유 주름 회복성이 좋다.

섬유 탄성: 섬유 변형 후 회복 할 수 있는 특성, 직물 구김성 에 대한 근본적 요소, 그 가치는 커질수록 직물 주름 회복성이 높다.

스판, 울 니트 같은 구김성이 좋아요.

섬유의 마찰 성질은 구김을 방지하는 제2의 요소로 이론적으로 말하거나 섬유 사이에는 미끄러지지 않고 무능한 소모도 없고, 변환 문제도 존재하지 않지만 섬유의 대변을 초래할 수 있다. 아니면 섬유 간 저항력 없이 미끄러져 무능하고, 섬유 변형에 도움이 된다.

가제 구조: 가제 비빔이 적당하고 직물 구김 성능이 좋다.

직물 기하학 구조: 직물 두께는 접흔 회복성에 영향을 미치고 두꺼운 직물의 접흔 회복성이 좋다.

환경 조건: 온습도가 증가할 때 섬유 재료는 소소성, 섬유 간 마찰 저항력이 더 커질 수 있다.

구김을 방지하는 방법에 따라 구김을 방지하는 두 기본 기리: 섬유의 고탄성 화와 섬유 사이의 저마찰이나 탄성 연결.

직물의 플리츠 유지성

플리츠 유지성의 일반 개념.

플리츠 유지성 ― 직물은 다리미로 형성된 플리츠 (압연, 주름, 주름, 주름) 을 포함하여 경구 보형 정도를 플리츠로 부른다.

플리츠 유지성 실질적으로 대부분 합성섬유 직물의 열소성적인 표현이다.

대다수의 합성섬유는 열소성 고집물이기 때문에 일반적으로 열정형으로 처리되어 이런 섬유나 이런 섬유를 위주로 하는 혼방직물을 사용하여 필요한 각종 플리츠, 패치 또는 접흔을 사용한다.

주름 유지성의 주요 요소.

기본 영향 요소: 정형 후 섬유 구조의 안정성과 섬유 간 구조의 안정성.

섬유의 열소성과 탄성, 열소성 및 탄성 좋은 섬유로 열정형 시 직물은 좋은 플리츠 등을 형성할 수 있다.

사용할 때는 외력으로 새로운 변형이 생기지만, 일단 외력이 없어지면 원래 플리츠 또는 주름 모양으로 되돌려주는 능력도 좋다.

폴리, 아크릴의 플리츠가 오래 지속되는 것이 가장 좋다. 폴리 니트의 플리츠는 오래 지속할 수 있다. 비론, 아크릴의 플리츠 코츠는 지속성이 낮다.

방직선의 심도와 직물의 두께는 두께와 두께가 큰 직물을 다린 후 플리츠는 지속성이 좋다.

열정형 처리할 때 온도, 압강과 직물의 함수율, 직물 함수율과 플리츠 지속성 관계가 매우 크며, 일정한 함유율에 따라 접수율이 가장 높고, 함수율이 증가하면 다리미 표면 온도가 떨어지게 하고, 접착효과를 낮추게 한다.

다리미 온도를 높이면 가장 적합한 함수율이 높은 방향으로 이동한다.

다림질 시간은 적당한 온도 아래에서 두꺼운 직물은 10s 다림질 때 대체로 좋은 접흔을 얻을 수 있으며 30s 시 주름이 균형을 맞춘다.

수지 정리, 비열용성 직물은 수지 정리 후

지속성 향상.