가죽 산업이 환경 보호에 직면한 ‘ 생사관 ’ 이다

오수처리 공장의 품질 개조 공사가 완공되면서 상향은 개구 피혁공업원을 거쳐 예전의 붉은 불을 되살리기 시작했다.

은하 제혁사 작업장에서 하루에 1000여 장의 생소가죽이 이곳에서 무두질 등을 가공해 전국 각지로 발송된다.

작년 이맘때 상향

공업원은 이런 상황이 아니다.

오수 처리 능력이 부족하여 환경 압력이 커서 소수 기업만이 정상적으로 생산할 수 있다.

"11월말까지 올해 생산액은 4억 여 위안에 이른다."

은하제혁사 생산부 사장은 지난해 회사의 연간 생산액이 400만 명에 이른다고 말했다.

2003년부터 상향 피혁산업원으로 진입한 은하제혁에 대해 이들 해의 발전은 피혁공업원의 운명과 긴밀하게 연결되어'롤러코스터'를 한 번 걸었다.

상향 피혁공업은 1990년대 초에 시작됐고, 처음에는 대부분 가정작방식의 조방 발전이었다.

새로운 세기에 들어서자 상향 피혁공업원 설립, 상향시 제혁기업이 기회를 잡고, 발전의 최고봉, 17개

전면 출산, 연산액은 20여 억 위안에 달하며 국가세는 3000만 위안에 육박하고 있다.

좋은 날은 국가 환경 보호 정책의 날이 갈수록 엄격해지고 있다.

피혁산업은 수세인 것으로, 소가죽을 처리할 때 약 750킬로그램의 물이 필요해 오수 배출이 심해질 수 있다.

상향시 정부의 인도와 지지하에 피혁공업원 몇 기업은 2006년 합동 하수처리공장을 1기 공사를 건설하였으나, 운행해 여러 해 동안 설비 노화 때문에 실제 처리량이 심각하여 오수처리 공장이 운영 곤란을 초래하고 COD 지표가 높았다.

더욱이 아미노소 처리에 대한 요구가 없었고 기술이 뒤떨어져 현재 국가가 제혁 폐수 배출 기준을 높이고 나서 입찰을 완전히 실현할 수 없었다.

오염 배출로 최근 몇 년 동안 가죽 공업원이 환경 보호 부서에 여러 차례 조사되어 2012년 심지어 국가 환경 보호 기관에 의해 설치되었다.

입찰되지 않아 기업의 생산이 계속 중지되고, 많은 기업들이 문을 닫거나 이사를 하거나 견지하는 것은 10개도 안 된다.

이에 따라 상향 피혁공업원은 1,000여 명에 이르렀고, 심지어 생사존망의 고비에 이르기까지 연간 세수는 최고봉의 3000만원에서 1000여만원으로 떨어졌다.