제화 업계의 집단 발전은 한 걸음 천리라고 할 수 있다

2016년 제화산업사슬이 재연되면서 원자재의 수요부터 설비의 업데이트까지 신발의 다양화의 풍조부터 개성화의 수요까지 제화산업사슬의 발전을 보여주지 않는다.

2015년 말부터 제화업계의 집단 발전은 한 발자국 천리, 전년도 2014년 대비 급증했다.

이에 따라 구두업 소재와 제화 설비에 있어서, 원래의 인공 다키 프로그래밍화 작업에서 현재의 지능화 설비 진화로, 신재 등급부터 현재의 환경 무독의 고품질 재료가 알려져, 제화 산업이 방직 환경에서 발전하는 것은 보이지 않는다.

산동성 제화 산업 기지의 푸른 마을로 구두를 생산하다.

차가운 슬리퍼, 각종 신발, 관광화 등을 위주로 한다.

불완전한 통계에 따르면 파란마을은 금택 구두업, 잘생긴 구두공장, 금우신발 공장, 흠신가죽 구두공장 등을 대표하는 상규모 제화업체 500개, 조립업체 1000여 개, 연산액이 100억 위안을 넘어섰다.

남촌 신발 공장 은 주로 동부 공업구, 서부 공단 (정품 구두 가공구), 북부 공업구, 노가 도시, 대관장, 전 백탑 세 개의 구두 가공 구역에 분포되어 있다.

새로 업그레이드, 북방 전문의 ‘신발 /가방 /가죽 ’을 만드는 데 힘쓰다.

블루촌제창업에 직면한 문제, 조직위원회는 전시회를 플랫폼으로 기업을 위해 개인화 해결 방안을 제공하고 기업에 대해 ‘설비에 효율적으로 효율화, 지능화 업그레이드, 강북 최대의 제화산업을 업그레이드, 장비, 재료와 제화업체의 고밀도를 합작할 것을 촉구하고 있다.

2016년 초 산업의 발전을 위해 제화업체와 구두업 대시장의 촉진을 확인하기 위해 청도 국제가죽 구두창재 조직위원회는 산동 피혁업계 협회, 청도 피혁업계 협회 등 공동 출시된'시장만리행 ·집군 방문 '행사를 통해 산둥 십칠지시의 신발집군에 대한 심층 방문을 진행했다.

수만 개 제화 업체 가 장비 및 신발 소재 수요, 업계 포럼 및 전문가 교류, 패션 신제품 구두 디자인, 산업 체인 발전 및 주문서 등 정보 를 파악, 분석, 종합 설비 및 소모의 수요 는 2016 청도 국제 가죽 구두 구두 제재전 과 국내외 많은 참여 설비 업체

연결 교류를 진행하면서 초청장을 구매하는 형식의 초청 제화업체로 참관할 예정이다.

첫 번째 정류장을 방문해 그룹 구성원들이 먼저 강북 구두 제1진 블루마을에 들어서며, 블루촌만 통해, 규모 이상의 제화업체만 400개가 넘는다. 전 백탑과 노가도시가 상대적으로 집중되고 있다.

그중 전 백탑 지역에는 수십 개의 대형 신발 공장이 있으며 규모가 백명이다.

이 중 몇 개 관계자는 “현재 설비는 반자동화 및 인공 조작으로 많이 거주하고 있다. 진정한 전자동화, 지능화 설비가 많지 않다. 많은 기업들이 수요를 더 지능화 설비를 위해 현재 인공 원가가 끊임없이 상승하고 있다 ”고 소개했다.

조직위원회는 그 수요를 파악한 후 청도 전시회를 플랫폼으로 삼고, 다종 업계 정상의 설비상과 맞붙어 2016년 전시회 기간 도입, 현장 시범 조작! 신발 사업자 역시 청도에서 수요를 충족시킬 수 있다면 기업도 고원가를 선택할 수 없을 것이라고 밝혔다.

이날 조사팀은 청도 잘생긴 신발 공장 등 여러 브랜드 제화업체를 함께 방문해 브랜드 구두공장으로, 다시 장비를 사용하는 기능과 친환경화 소재의 품질과 함께 전시회를 언급해 브랜드를 더욱 넓힐 수 있다.

‘브랜드 ’화, 신발 공장 책임자 양 사장도 “현재 제화업종의 발전은 점점 높아지고 있기 때문에 우리가 생산한 신발은 질이 너무 딱딱해야 하는 것 외에 유행색, 스타일 등도 따라야 하기 때문에 일부 설비 업그레이드 및 신소재상 구매 수요를 제외하고 패션 유행하는 신발 디자인에 대한 수요도 요구된다 ”고 말했다.

소통 중 양측은 전시회 현장의 채취판매 대합회, 수요 일치 등을 합의해 조직위원회가 내놓은'지능화 장비 개발 대합회','2016 구두업 원작 디자인 및 신소재 발표회','공급 교류 대합회 '등 활동에 관해 참여했다.